CNC machining at pagmamanupaktura ng mga metal

1 、 Proseso ng mga prinsipyo at pakinabang
Prinsipyo ng proseso
Ang CNC machining ay tumpak na kinokontrol ang paggalaw ng mga tool ng makina at pagputol ng mga tool sa pagputol sa pamamagitan ng isang computer digital control system, at nagsasagawa ng pagputol, pagbabarena, paggiling, at iba pang mga operasyon ng machining sa mga metal na materyales ayon sa pre na nakasulat na mga programa ng machining. Maaari itong unti-unting maproseso ang isang piraso ng hilaw na materyal na metal sa mga bahagi o produkto na may mga kumplikadong hugis at mga sukat ng mataas na katumpakan.
kalamangan
Mataas na katumpakan: may kakayahang makamit ang antas ng micrometer o kahit na mas mataas na katumpakan, tinitiyak ang kawastuhan at pagkakapare -pareho ng mga sukat ng produkto. Pinapayagan nito ang mga produktong metal na makina ng CNC upang matugunan ang iba't ibang mga senaryo ng aplikasyon ng katumpakan, tulad ng aerospace, medikal na kagamitan, at iba pang mga patlang.
Komplikadong Kakayahang Pagproseso ng Hugis: Madali itong maproseso ang iba't ibang mga kumplikadong mga geometric na hugis, kung curves, ibabaw, o mga bahagi na may maraming mga tampok, maaari itong tumpak na gawa. Nagbibigay ito ng higit na kalayaan para sa disenyo ng produkto, na nagpapahintulot sa mga taga -disenyo na makamit ang mas makabagong disenyo.
Mataas na kahusayan sa produksyon: Kapag nakatakda ang programa sa pagproseso, ang tool ng makina ay maaaring tumakbo nang patuloy at awtomatiko, lubos na pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon. Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na pamamaraan ng machining, ang CNC machining ay maaaring makagawa ng mas maraming mga produkto sa isang mas maikling oras.
Wide Material Adaptability: Angkop para sa iba't ibang mga materyales sa metal, tulad ng aluminyo haluang metal, hindi kinakalawang na asero, titanium alloy, atbp. Ang iba't ibang mga materyales na metal ay maaaring mapili alinsunod sa mga kinakailangan sa pagganap at mga senaryo ng aplikasyon ng produkto, upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga customer .
2 、 daloy ng pagproseso
Disenyo at Programming
Una, batay sa mga pangangailangan ng customer o mga guhit ng disenyo ng produkto, ang propesyonal na CAD (disenyo na tinulungan ng computer) at software na tinulungan ng COM (Computer-aided) ay ginagamit para sa pagsulat ng disenyo ng produkto at machining. Sa proseso ng disenyo, kailangang isaalang -alang ng mga inhinyero ang mga kadahilanan tulad ng pag -andar ng produkto, istraktura, at mga kinakailangan sa katumpakan, at isalin ang mga kinakailangang ito sa mga tiyak na proseso ng machining at mga landas ng tool.
Matapos makumpleto ang programa ng machining, kinakailangan ang pag -verify ng simulation upang matiyak ang kawastuhan at pagiging posible ng programa. Sa pamamagitan ng pag -simulate ng proseso ng machining, ang mga potensyal na isyu tulad ng mga banggaan ng tool at hindi sapat na allowance ng machining ay maaaring matukoy nang maaga, at maaaring gawin ang mga kaukulang pagsasaayos at pag -optimize.
Tindahan ng Tindahan
Pumili ng mga angkop na materyales na metal ayon sa mga kinakailangan ng produkto at gupitin ang mga ito sa naaangkop na laki at hugis bilang mga hilaw na materyales para sa pagproseso. Sa mga tuntunin ng pagpili ng materyal, kinakailangan na isaalang -alang ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap tulad ng lakas, katigasan, paglaban ng kaagnasan, pati na rin ang mga kadahilanan tulad ng gastos at kakayahang magamit.
Ang mga blangko na bahagi ay karaniwang nangangailangan ng pre-paggamot bago ang pagproseso, tulad ng pag-alis ng mga impurities sa ibabaw tulad ng scale ng oxide at mga mantsa ng langis, upang matiyak ang kalidad ng pagproseso.
Operasyon ng pagproseso
Ayusin ang mga inihanda na blangko na bahagi sa worktable ng CNC machine at tiyakin na hindi sila lumipat sa panahon ng proseso ng machining gamit ang mga fixtures. Pagkatapos, ayon sa mga kinakailangan ng programa ng machining, piliin ang naaangkop na tool at i -install ito sa tool magazine ng tool ng makina.
Matapos magsimula ang tool ng makina, pinuputol ng tool ng pagputol ang blangko ayon sa paunang natukoy na landas at mga parameter. Sa panahon ng proseso ng machining, susubaybayan ng tool ng makina ang posisyon, bilis, pagputol ng puwersa at iba pang mga parameter ng tool sa real time, at ayusin ang mga ito batay sa impormasyon ng puna upang matiyak ang kawastuhan at katatagan ng machining.
Para sa ilang mga kumplikadong bahagi, maaaring kailanganin ang maraming mga hakbang sa pagproseso, tulad ng magaspang na machining upang alisin ang karamihan sa materyal, na sinusundan ng semi precision machining at precision machining upang unti -unting mapabuti ang kawastuhan at kalidad ng ibabaw ng mga bahagi.
Kalidad inspeksyon
Pagkatapos ng pagproseso, ang mahigpit na kalidad ng inspeksyon ay kinakailangan para sa produkto. Kasama sa mga item sa pagsubok ang dimensional na kawastuhan, kawastuhan ng hugis, pagkamagaspang sa ibabaw, katigasan, atbp. Ang mga karaniwang tool sa pagsubok at kagamitan ay kasama ang mga instrumento sa pagsukat ng coordinate, mga metro ng pagkamagaspang, test tester, atbp.
Kung ang mga problema sa kalidad ay matatagpuan sa produkto sa panahon ng pagsubok, kinakailangan upang pag -aralan ang mga dahilan at gumawa ng mga kaukulang hakbang para sa pagpapabuti. Halimbawa, kung ang laki ay lumampas sa pagpapaubaya, maaaring kailanganin upang ayusin ang machining program o mga parameter ng tool at muling magsagawa ng machining.
3 、 Mga Lugar ng Application ng Produkto
Aerospace
Sa patlang ng aerospace, ang mga bahagi ng metal na gawa ng CNC machining ay malawakang ginagamit sa mga makina ng sasakyang panghimpapawid, mga istruktura ng fuselage, landing gear at iba pang mga sangkap. Ang mga bahaging ito ay karaniwang nangangailangan ng mataas na lakas, mataas na katumpakan, at mataas na pagiging maaasahan, at ang CNC machining ay maaaring matugunan ang mga mahigpit na kinakailangan. Halimbawa, ang mga pangunahing sangkap tulad ng mga blades at turbine disk sa mga sasakyang panghimpapawid ay ginawa sa pamamagitan ng CNC machining.
Paggawa ng sasakyan
Ang industriya ng automotiko ay isa ring mahalagang lugar ng aplikasyon para sa CNC machining ng mga produktong metal. Ang bloke ng silindro, ulo ng silindro, crankshaft at iba pang mga sangkap ng mga makina ng sasakyan, pati na rin ang ilang mga pangunahing bahagi sa sistema ng chassis at sistema ng paghahatid, lahat ay maaaring magawa gamit ang teknolohiya ng machining ng CNC. Ang mga bahagi ng metal na gawa ng CNC machining ay maaaring mapabuti ang pagganap at pagiging maaasahan ng mga sasakyan habang binabawasan ang mga gastos sa produksyon.
medikal na patakaran ng pamahalaan at mga instrumento
Ang mga medikal na aparato ay nangangailangan ng napakataas na katumpakan at kalidad ng mga produkto, at ang machining ng CNC ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa paggawa ng aparato ng medikal. Halimbawa, ang mga produkto tulad ng artipisyal na mga kasukasuan, mga instrumento sa kirurhiko, mga instrumento ng ngipin, atbp. Lahat ay nangangailangan ng machining ng CNC upang matiyak ang kanilang katumpakan at kalidad ng ibabaw, upang matugunan ang mahigpit na pamantayan ng industriya ng medikal.
Komunikasyon ng elektroniko
Ang mga bahagi ng metal tulad ng mga casings, heat sink, at mga konektor sa mga elektronikong aparato sa komunikasyon ay madalas na gawa gamit ang CNC machining. Ang mga bahaging ito ay kailangang magkaroon ng mahusay na kondaktibiti, pagwawaldas ng init, at lakas ng makina, at ang CNC machining ay maaaring tumpak na gumawa ng mga bahaging ito ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa mataas na pagganap ng mga aparato ng elektronikong komunikasyon.
Paggawa ng amag
Ang machining ng CNC ay malawakang ginagamit sa paggawa ng amag. Ang mga hulma ay mahahalagang tool na ginagamit sa pang-industriya na produksiyon para sa paghubog, tulad ng mga hulma ng iniksyon, mga multo na namamatay, atbp. .
4 、 Serbisyo ng kalidad at serbisyo pagkatapos ng benta
katiyakan ng kalidad
Mahigpit kaming sumunod sa mga pamantayan sa sistema ng pamamahala ng kalidad ng internasyonal, na nagsasagawa ng mahigpit na kontrol sa kalidad sa bawat yugto mula sa hilaw na materyal na pagkuha hanggang sa paghahatid ng produkto. Gumagamit kami ng mga de-kalidad na materyales na metal at nagtatag ng mga pangmatagalang pakikipagsosyo sa mga kilalang supplier upang matiyak ang matatag at maaasahang kalidad ng mga hilaw na materyales.
Sa panahon ng pagproseso, gumagamit kami ng mga advanced na kagamitan sa pagproseso at mga pamamaraan ng pagsubok upang komprehensibong suriin at subaybayan ang bawat produkto. Ang aming mga propesyonal na technician ay may masaganang karanasan at propesyonal na kaalaman, at agad na makilala at malutas ang mga problema na lumitaw sa panahon ng proseso ng paggawa, tinitiyak na ang kalidad ng produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer.
After-sale service
Kami ay nakatuon sa pagbibigay ng mga customer ng de-kalidad na serbisyo pagkatapos ng benta. Kung ang mga customer ay nakatagpo ng anumang mga problema habang ginagamit ang aming produkto, agad kaming tutugon at magbibigay ng suporta sa teknikal. Maaari kaming magbigay ng pagkumpuni ng produkto, pagpapanatili, kapalit at iba pang mga serbisyo ayon sa mga pangangailangan ng customer.
Regular din naming bisitahin ang mga customer upang maunawaan ang kanilang paggamit at puna sa aming mga produkto, at patuloy na pagbutihin ang aming mga produkto at serbisyo upang matugunan ang kanilang mga pangangailangan at inaasahan.
Sa buod, ang mga produktong metal na gawa sa pamamagitan ng CNC machining ay may mga pakinabang tulad ng mataas na katumpakan, mataas na kalidad, at malakas na kakayahang maproseso ang mga kumplikadong hugis, at malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan tulad ng aerospace, paggawa ng automotiko, kagamitan sa medikal, at elektronikong komunikasyon. Patuloy kaming sumunod sa prinsipyo ng Kalidad Una at Una sa Customer, na nagbibigay ng mga customer ng mga de-kalidad na produkto at serbisyo.