CNC machining at pagmamanupaktura ng mga metal

1, Mga prinsipyo at pakinabang ng proseso
Prinsipyo ng proseso
Eksaktong kinokontrol ng CNC machining ang paggalaw ng mga machine tool at paggupit ng mga cutting tool sa pamamagitan ng computer digital control system, at nagsasagawa ng pagputol, pagbabarena, paggiling, at iba pang mga operasyon ng machining sa mga metal na materyales ayon sa paunang nakasulat na mga programa sa machining. Maaari itong unti-unting magproseso ng isang piraso ng hilaw na materyal na metal sa mga bahagi o produkto na may kumplikadong mga hugis at mga sukat na may mataas na katumpakan.
kalamangan
Mataas na katumpakan: may kakayahang makamit ang antas ng micrometer o kahit na mas mataas na katumpakan, na tinitiyak ang katumpakan at pagkakapare-pareho ng mga sukat ng produkto. Ito ay nagbibigay-daan sa CNC machined metal na mga produkto upang matugunan ang iba't ibang mga senaryo ng aplikasyon na nangangailangan ng katumpakan, tulad ng aerospace, kagamitang medikal, at iba pang larangan.
Kakayahan sa pagpoproseso ng kumplikadong hugis: Madali itong maproseso ang iba't ibang kumplikadong geometric na mga hugis, maging ito man ay mga kurba, mga ibabaw, o mga bahagi na may maraming mga tampok, maaari itong tumpak na gawin. Nagbibigay ito ng higit na kalayaan para sa disenyo ng produkto, na nagpapahintulot sa mga taga-disenyo na makamit ang higit pang mga makabagong disenyo.
Mataas na kahusayan sa produksyon: Kapag naitakda na ang programa sa pagpoproseso, ang machine tool ay maaaring tumakbo nang tuluy-tuloy at awtomatiko, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan sa produksyon. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng machining, ang CNC machining ay maaaring makagawa ng mas maraming produkto sa mas maikling panahon.
Malawak na kakayahang umangkop sa materyal: angkop para sa iba't ibang mga materyales na metal, tulad ng aluminyo haluang metal, hindi kinakalawang na asero, titan haluang metal, atbp. Iba't ibang mga materyales sa metal ay maaaring mapili ayon sa mga kinakailangan sa pagganap at mga sitwasyon ng aplikasyon ng produkto, upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga customer.
2, Daloy ng pagproseso
Disenyo at Programming
Una, batay sa mga pangangailangan ng customer o mga drawing ng disenyo ng produkto, ang propesyonal na CAD (computer-aided design) at CAM (computer-aided manufacturing) software ay ginagamit para sa disenyo ng produkto at pagsusulat ng machining program. Sa proseso ng disenyo, kailangang isaalang-alang ng mga inhinyero ang mga salik gaya ng functionality ng produkto, istraktura, at mga kinakailangan sa katumpakan, at isalin ang mga kinakailangang ito sa mga partikular na proseso ng machining at mga landas ng tool.
Pagkatapos ng pagkumpleto ng programa sa machining, ang simulation verification ay kinakailangan upang matiyak ang kawastuhan at pagiging posible ng programa. Sa pamamagitan ng pagtulad sa proseso ng machining, ang mga potensyal na isyu tulad ng mga banggaan ng tool at hindi sapat na allowance sa machining ay maaaring matukoy nang maaga, at maaaring gawin ang mga kaukulang pagsasaayos at pag-optimize.
reserba ng mga tindahan
Pumili ng angkop na mga metal na materyales ayon sa mga kinakailangan ng produkto at gupitin ang mga ito sa naaangkop na laki at hugis bilang mga hilaw na materyales para sa pagproseso. Sa mga tuntunin ng pagpili ng materyal, kinakailangang isaalang-alang ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap tulad ng lakas, katigasan, paglaban sa kaagnasan, pati na rin ang mga salik tulad ng gastos at kakayahang maproseso.
Karaniwang nangangailangan ng pre-treatment ang mga blangkong bahagi bago iproseso, tulad ng pag-alis ng mga dumi sa ibabaw gaya ng oxide scale at mantsa ng langis, upang matiyak ang kalidad ng pagproseso.
Pagproseso ng operasyon
Ayusin ang mga inihandang blangko na bahagi sa worktable ng CNC machine at tiyaking hindi sila nagbabago sa panahon ng proseso ng machining gamit ang mga fixtures. Pagkatapos, ayon sa mga kinakailangan ng machining program, piliin ang naaangkop na tool at i-install ito sa tool magazine ng machine tool.
Matapos simulan ang machine tool, pinuputol ng cutting tool ang blangko ayon sa paunang natukoy na landas at mga parameter. Sa panahon ng proseso ng machining, susubaybayan ng machine tool ang posisyon, bilis, cutting force at iba pang mga parameter ng tool sa real time, at ayusin ang mga ito batay sa impormasyon ng feedback upang matiyak ang katumpakan at katatagan ng machining.
Para sa ilang kumplikadong bahagi, maaaring kailanganin ang maraming hakbang sa pagpoproseso, tulad ng magaspang na machining upang alisin ang karamihan sa materyal, na sinusundan ng semi precision machining at precision machining upang unti-unting mapabuti ang katumpakan at kalidad ng ibabaw ng mga bahagi.
Inspeksyon ng kalidad
Pagkatapos ng pagproseso, ang mahigpit na inspeksyon sa kalidad ay kinakailangan para sa produkto. Kasama sa mga item sa pagsubok ang katumpakan ng dimensyon, katumpakan ng hugis, pagkamagaspang sa ibabaw, katigasan, atbp. Kasama sa mga karaniwang tool at kagamitan sa pagsubok ang mga instrumento sa pagsukat ng coordinate, roughness meter, hardness tester, atbp.
Kung ang mga problema sa kalidad ay natagpuan sa produkto sa panahon ng pagsubok, kinakailangan na pag-aralan ang mga dahilan at gumawa ng kaukulang mga hakbang para sa pagpapabuti. Halimbawa, kung ang laki ay lumampas sa tolerance, maaaring kailanganin na ayusin ang machining program o mga parameter ng tool at muling magsagawa ng machining.
3, mga lugar ng aplikasyon ng produkto
Aerospace
Sa larangan ng aerospace, ang mga bahagi ng metal na ginawa ng CNC machining ay malawakang ginagamit sa mga makina ng sasakyang panghimpapawid, mga istruktura ng fuselage, landing gear at iba pang mga bahagi. Ang mga bahaging ito ay karaniwang nangangailangan ng mataas na lakas, mataas na katumpakan, at mataas na pagiging maaasahan, at ang CNC machining ay maaaring matugunan ang mga mahigpit na kinakailangan na ito. Halimbawa, ang mga pangunahing bahagi tulad ng mga blades at turbine disk sa mga makina ng sasakyang panghimpapawid ay ginawa sa pamamagitan ng CNC machining.
Paggawa ng sasakyan
Ang industriya ng automotive ay isa ring mahalagang lugar ng aplikasyon para sa CNC machining ng mga produktong metal. Ang cylinder block, cylinder head, crankshaft at iba pang mga bahagi ng mga makina ng sasakyan, pati na rin ang ilang mahahalagang bahagi sa chassis system at transmission system, lahat ay maaaring gawin gamit ang CNC machining technology. Ang mga bahagi ng metal na ginawa ng CNC machining ay maaaring mapabuti ang pagganap at pagiging maaasahan ng mga sasakyan habang binabawasan ang mga gastos sa produksyon.
medikal na kagamitan at instrumento
Ang mga medikal na aparato ay nangangailangan ng napakataas na katumpakan at kalidad ng mga produkto, at ang CNC machining ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa paggawa ng mga medikal na aparato. Halimbawa, ang mga produkto tulad ng mga artificial joints, surgical instruments, dental instrument, atbp. lahat ay nangangailangan ng CNC machining upang matiyak ang kanilang katumpakan at kalidad ng ibabaw, upang matugunan ang mga mahigpit na pamantayan ng medikal na industriya.
Elektronikong komunikasyon
Ang mga bahaging metal tulad ng mga casing, heat sink, at mga konektor sa mga elektronikong kagamitan sa komunikasyon ay kadalasang ginagawa gamit ang CNC machining. Ang mga bahaging ito ay kailangang magkaroon ng mahusay na kondaktibiti, pagkawala ng init, at mekanikal na lakas, at ang CNC machining ay maaaring tumpak na gumawa ng mga bahaging ito ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, na nakakatugon sa mataas na pagganap na mga kinakailangan ng mga elektronikong kagamitan sa komunikasyon.
Paggawa ng amag
Ang CNC machining ay malawakang ginagamit din sa paggawa ng amag. Ang mga amag ay mahalagang kasangkapan na ginagamit sa industriyal na produksyon para sa paghuhulma, tulad ng mga injection molds, die-casting molds, atbp. Sa pamamagitan ng CNC machining, ang mataas na katumpakan at kumplikadong mga hugis na hulma ay maaaring gawin, na tinitiyak na ang mga ginawang produkto ay may mahusay na dimensional na katumpakan at kalidad ng ibabaw.
4, Katiyakan sa kalidad at serbisyo pagkatapos ng benta
katiyakan ng kalidad
Mahigpit naming sinusunod ang mga pamantayan ng internasyonal na sistema ng pamamahala ng kalidad, na nagsasagawa ng mahigpit na kontrol sa kalidad sa bawat yugto mula sa pagkuha ng hilaw na materyal hanggang sa paghahatid ng produkto. Gumagamit kami ng mga de-kalidad na metal na materyales at nagtatag ng pangmatagalang pakikipagsosyo sa mga kilalang supplier para matiyak ang matatag at maaasahang kalidad ng mga hilaw na materyales.
Sa panahon ng pagpoproseso, gumagamit kami ng mga advanced na kagamitan sa pagpoproseso at mga pamamaraan ng pagsubok upang komprehensibong suriin at subaybayan ang bawat produkto. Ang aming mga propesyonal na technician ay may mayaman na karanasan at propesyonal na kaalaman, at nagagawa nilang agad na tukuyin at lutasin ang mga problemang lalabas sa panahon ng proseso ng produksyon, na tinitiyak na ang kalidad ng produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer.
serbisyo pagkatapos ng pagbebenta
Kami ay nakatuon sa pagbibigay sa mga customer ng mataas na kalidad na serbisyo pagkatapos ng benta. Kung ang mga customer ay makaranas ng anumang mga problema habang ginagamit ang aming produkto, kami ay tutugon kaagad at magbibigay ng teknikal na suporta. Maaari kaming magbigay ng pagkumpuni ng produkto, pagpapanatili, pagpapalit at iba pang mga serbisyo ayon sa mga pangangailangan ng customer.
Regular din kaming bibisita sa mga customer upang maunawaan ang kanilang paggamit at feedback sa aming mga produkto, at patuloy na pahusayin ang aming mga produkto at serbisyo upang matugunan ang kanilang mga pangangailangan at inaasahan.
Sa buod, ang mga produktong metal na ginawa sa pamamagitan ng CNC machining ay may mga pakinabang tulad ng mataas na katumpakan, mataas na kalidad, at malakas na kakayahang magproseso ng mga kumplikadong hugis, at malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan tulad ng aerospace, pagmamanupaktura ng sasakyan, kagamitang medikal, at elektronikong komunikasyon. Patuloy kaming susunod sa prinsipyo ng una sa kalidad at una sa customer, na nagbibigay sa mga customer ng mga de-kalidad na produkto at serbisyo.