Custom na CNC Milling

Maikling Paglalarawan:

Uri:Broaching, DRILLING, Etching / Chemical Machining, Laser Machining, Milling, Iba Pang Serbisyo sa Machining, Turning, Wire EDM, Rapid Prototyping
Numero ng Modelo: OEM
Keyword:CNC Machining Services
Materyal: Hindi kinakalawang na asero
Paraan ng pagproseso: paggiling ng CNC
Oras ng paghahatid: 7-15 araw
Kalidad: High End Quality
Sertipikasyon:ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 piraso


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

DETALYE NG PRODUKTO

Pangkalahatang-ideya ng Produkto 

Sa modernong mundopagmamanupaktura, ang pagkamit ng mataas na katumpakan at ang kakayahang lumikha ng mga kumplikadong geometries ay mahalaga, lalo na para sa mga industriya na nangangailangan ng masalimuot, isa-ng-isang-uri na mga bahagi. Custom na paggiling ng CNC nag-aalok ng perpektong solusyon para sa mga pangangailangang ito, na nagbibigay ng maraming nalalaman at mahusay na paraan upang lumikha ng mga custom na bahagi na may mahigpit na pagpapahintulot at pambihirang detalye.

 

 图片2

Ano ang Custom CNC Milling?

 

Paggiling ng CNC(Computer Numerical Control milling) ay isang proseso ng pagmamanupaktura na gumagamit ng machine tool na kinokontrol ng computer upang alisin ang materyal mula sa isang workpiece. Sa custom na CNC milling, isang partikular na disenyo o detalye na ibinigay ng customer ang ginagamit upang gabayan angCNC machine, na nagbibigay-daan sa paggiling ng bahagi o bahagi sa eksaktong mga sukat at pagpapaubaya na kinakailangan.

Hindi tulad ng tradisyunal na manual na paggiling, na umaasa sa mga operator ng tao para sa katumpakan at kontrol,CNCang paggiling ay lubos na awtomatiko at nag-aalok ng pare-pareho, nauulit na mga resulta. Ginagamit ito upang lumikha ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis, butas, puwang, at masalimuot na disenyo, kadalasan mula sa mga materyales tulad ng mga metal, plastik, at mga pinaghalo.

 

Mga Pangunahing Proseso sa Custom CNC Milling

 

Ang custom na CNC milling ay nagsasangkot ng isang serye ng mga tumpak na hakbang na nagpapabago ng mga hilaw na materyales sa custom-designed na mga bahagi. Ang proseso ay lubos na nababaluktot, na may iba't ibang uri ng milling machine at mga tool na magagamit upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan.

1. CNC Machine Setup

Ang proseso ay nagsisimula sa pag-setup ng CNC machine, kung saan ang hilaw na materyal ay ligtas na naka-clamp sa machine bed, at ang mga naaangkop na cutting tool ay pinili. Ang makina's control system ay naka-program gamit ang design file (karaniwan ay nasa anyo ng CAD/CAM file), na naglalaman ng mga detalyadong tagubilin para sa bawat milling operation.

2. Pag-alis ng Materyal

Gumagamit ang CNC machine ng mga umiikot na tool sa paggupit upang alisin ang materyal mula sa workpiece. Ang materyal ay karaniwang inalis sa maliit, incremental na mga layer. Depende sa pagiging kumplikado ng bahagi, maaaring isagawa ang iba't ibang uri ng pagpapatakbo ng paggiling, tulad ng:

Paggiling ng mukha:Pagputol sa ibabaw ng materyal upang alisin ang mas malalaking lugar.

Tapusin ang paggiling: Paggupit sa mga gilid ng workpiece upang lumikha ng mga cavity, bulsa, o mga hugis.

● Paggiling ng slot: Paglikha ng mga partikular na uka o mga puwang sa materyal.

Pagbabarena at Pag-tap: Pagbabarena ng mga butas o paggawa ng mga thread sa loob ng materyal.

Ang mga toolpath ay maingat na kinokontrol, tinitiyak na ang mga hiwa ay sumusunod sa disenyo's eksaktong mga pagtutukoy.

3. Pagtatapos ng mga Operasyon

Kapag ang mga magaspang na hiwa ay ginawa, ang mga operasyon sa pagtatapos ay kadalasang kinakailangan upang makamit ang ninanais na ibabaw na tapusin at mahigpit na pagpapahintulot. Maaaring kabilang dito ang pag-polishing, pag-sanding, o karagdagang mga operasyon sa paggiling upang pakinisin ang ibabaw ng bahagi at makamit ang mga huling sukat.

4. Inspeksyon at Kontrol sa Kalidad

Pagkatapos gilingin ang bahagi, sumasailalim ito sa mga inspeksyon ng kontrol sa kalidad upang matiyak na natutugunan nito ang mga tinukoy na sukat, pagpapahintulot, at iba pang mga kinakailangan sa kalidad. Madalas itong ginagawa gamit ang mga tool tulad ng coordinate measuring machine (CMMs) o laser scanner. Ang mga bahagi ay maaari ding sumailalim sa stress testing, visual na inspeksyon, at iba pang mga pagtatasa batay sa kanilang nilalayon na aplikasyon.

 

Mga Materyales na Ginamit sa Custom na CNC Milling

 

Ang custom na CNC milling ay lubos na madaling ibagay, na nagpapahintulot sa mga tagagawa na magtrabaho sa isang malawak na hanay ng mga materyales. Ang pagpili ng materyal ay depende sa nilalayong aplikasyon ng bahagi, mga kinakailangan sa lakas, mga salik sa kapaligiran, at mga pagsasaalang-alang sa gastos. Ang mga karaniwang materyales na ginagamit sa paggiling ng CNC ay kinabibilangan ng:

Mga metal:Ang aluminyo, hindi kinakalawang na asero, titanium, tanso, at tanso ay popular na mga pagpipilian dahil sa kanilang lakas, kakayahang magamit, at kakayahang magamit. Karaniwang ginagamit ang mga ito para sa mga application na may mataas na pagganap sa mga industriya tulad ng aerospace, automotive, at defense.

Mga plastik:Ang mga materyales tulad ng nylon, acrylic, polycarbonate, at Delrin (acetal) ay kadalasang ginagamit sa custom na CNC milling para sa mga application na nangangailangan ng magaan, chemical resistance, o electrical insulation.

Mga komposisyon:Ginagamit ang carbon fiber at fiberglass composites para sa mga bahaging nangangailangan ng mataas na strength-to-weight ratio, partikular sa mga industriya tulad ng aerospace at motorsports.

● Kahoy:Ang CNC milling ay maaari ding gamitin upang lumikha ng masalimuot na disenyo sa kahoy, karaniwang para sa mga custom na kasangkapan o artistikong proyekto.

Mga kakaibang materyales:Ang custom na CNC milling ay maaaring tumanggap ng mga materyales tulad ng Inconel, PEEK, at ceramics, na kadalasang kinakailangan para sa mga napaka-espesyal na aplikasyon tulad ng mga medikal na device o matinding kapaligiran.

 

Mga Benepisyo ng Custom CNC Milling

 

Mayroong maraming mga pakinabang sa pagpili ng pasadyang CNC milling para sa mga bahagi ng pagmamanupaktura. Gumagawa ka man ng one-off na prototype o isang maliit na batch ng mga espesyal na bahagi, nag-aalok ang CNC milling ng hanay ng mga benepisyo, kabilang ang:

1. Mataas na Katumpakan at Katumpakan

Kilala ang CNC milling sa kakayahang gumawa ng mga bahagi na may napakahigpit na tolerance, kadalasan kasing liit ng ±0.001 pulgada (0.025 mm). Tinitiyak ng katumpakan na ito na ang mga bahagi ay ganap na magkasya at gumaganap ayon sa nilalayon, na kritikal sa mga industriya tulad ng aerospace, automotive, mga medikal na device, at electronics.

2. Mga Kumplikadong Geometry at Pag-customize

Ang CNC milling ay nagbibigay-daan para sa paglikha ng napakakomplikadong geometries na magiging mahirap o imposibleng makamit gamit ang tradisyonal na manual milling. Ang mga masalimuot na feature, gaya ng mga cavity, thread, at multi-dimensional cut, ay madaling maisama sa disenyo, na nagbibigay ng flexibility na kailangan para sa mga custom na bahagi.

3. Kakayahan sa Iba't ibang Materyal

Gumagamit ka man ng mga metal, plastik, composite, o mga kakaibang materyales, maaaring iakma ang custom na CNC milling upang tumanggap ng malawak na hanay ng mga materyales. Ginagawa nitong perpekto para sa mga industriya na nangangailangan ng parehong tibay at katumpakan sa kanilang mga bahagi.

4. Consistency at Repeatability

Ang CNC milling ay isang napaka-automated na proseso, ibig sabihin kapag ang paunang programa at setup ay kumpleto na, ang mga bahagi ay maaaring kopyahin nang may pare-parehong kalidad at katumpakan. Ito ay lalong mahalaga para sa maliliit na batch production run o kapag gumagawa ng magkaparehong bahagi para sa pagpupulong.

5. Mabilis na Prototyping

Ang custom na CNC milling ay mainam para sa prototyping, dahil pinapayagan nito ang mga designer na mabilis na gumawa at subukan ang mga functional na bahagi. Ang mabilis na mga kakayahan sa prototyping ay tumutulong sa mga negosyo na lumipat mula sa disenyo patungo sa produksyon nang mas mabilis, na nagpapababa ng oras sa merkado at nagbibigay-daan para sa umuulit na pagsubok at mga pagpapabuti sa disenyo.

6. Nabawasang Materyal na Basura

Dahil ang CNC milling ay isang subtractive na proseso, ang materyal ay tinanggal mula sa isang solidong bloke o sheet. Nagbibigay-daan ito para sa mas mahusay na kontrol sa paggamit ng materyal, pagbabawas ng basura kumpara sa iba pang mga proseso tulad ng paghahagis o paghubog. Bukod pa rito, ang anumang natirang materyal ay madalas na magagamit muli sa mga susunod na proseso ng machining.

7. Cost-Effective para sa Low to Medium Production Run

Ang custom na CNC milling ay maaaring maging mas cost-effective kaysa sa ibang mga pamamaraan, gaya ng injection molding o die-casting, lalo na para sa low-to medium-volume production. Hindi na kailangan ng mga mamahaling molde o tooling, at ang proseso ay madaling tumanggap ng maliliit na production batch o one-off na bahagi.

 

Mga Aplikasyon ng Custom CNC Milling

 

Ginagamit ang custom na CNC milling sa malawak na hanay ng mga industriya na nangangailangan ng mataas na katumpakan, tibay, at natatanging mga tampok ng disenyo. Ang ilan sa mga pinakakilalang application ay kinabibilangan ng:

● Aerospace:Ang CNC milling ay ginagamit upang gumawa ng magaan, mataas na lakas ng mga bahagi tulad ng mga bahagi ng engine, turbine blades, at bracket. Ang mga bahaging ito ay kailangang matugunan ang mahigpit na mga pamantayan sa kaligtasan at pagganap.

Automotive:Ang mga bahagi tulad ng mga gear, bahagi ng engine, mga bahagi ng suspensyon, at mga bracket ay custom na ginawa gamit ang CNC milling upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang eksaktong mga detalye na kinakailangan para sa pagganap at kaligtasan ng sasakyan.

Mga Medical Device:Ang custom na CNC milling ay malawakang ginagamit sa medikal na larangan upang lumikha ng mga implant, surgical instruments, at diagnostic equipment na nangangailangan ng mataas na katumpakan, pagiging maaasahan, at biocompatibility.

Electronics:Ang mga custom na housing, connector, at enclosure ay kadalasang ginagawang CNC milled para protektahan ang mga sensitibong bahagi at matiyak ang tamang akma at paggana sa mga electronic device.

● Enerhiya:Ang mga bahagi tulad ng mga turbine, pump, valve, at iba pang mekanikal na bahagi na ginagamit sa power generation, langis at gas, at renewable energy sector ay karaniwang ginagawa gamit ang CNC milling.

● Prototyping at Pagbuo ng Produkto:Maraming industriya ang gumagamit ng custom na CNC milling para sa mabilis na prototyping, na nagbibigay-daan sa mga inhinyero at taga-disenyo na lumikha ng mga functional na bahagi para sa pagsubok bago gumawa sa buong sukat na produksyon.

Custom na Muwebles at Art:Ang CNC milling ay maaari ding gamitin para sa pagdidisenyo ng masalimuot na mga bahaging gawa sa kahoy, mga tampok na dekorasyon, at mga artistikong likha, na nag-aalok ng tumpak na pagputol at paghubog para sa mga custom na disenyo.

Aplikasyon

Mga kasosyo sa pagproseso ng CNC
图片2

Ipinagmamalaki naming humawak ng ilang mga sertipiko ng produksyon para sa aming mga serbisyo sa CNC machining, na nagpapakita ng aming pangako sa kalidad at kasiyahan ng customer.

1ISO13485:CERTIFICATE NG KALIDAD NA PAMAHALAANG SYSTEM NG MGA MEDICAL DEVICES

2ISO9001:QUALITY MANAGEMENT SYSTEMCERTIFICATE

3IATF16949AS9100SGSCECQCRoHS

 

Positibong feedback mula sa mga mamimili

●Mahusay na CNCmachining kahanga-hangang laser engraving Ive everseensofar Magandang quaity sa pangkalahatan, at lahat ng mga piraso ay maingat na nakaimpake.

●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo Napakaganda ng trabaho ng kumpanyang ito sa kalidad.

●Kung may isyu, mabilis nilang ayusin ito Napakahusay na komunikasyon at mabilis na oras ng pagtugon

Laging ginagawa ng kumpanyang ito ang hinihiling ko.

●Nakahanap pa sila ng anumang mga pagkakamali na maaaring nagawa namin.

●Nakipag-ugnayan kami sa kumpanyang ito sa loob ng ilang taon at palaging nakakatanggap ng kapuri-puring serbisyo.

●Natutuwa ako sa namumukod-tanging kalidad o mga bagong bahagi. Ang pnce ay lubos na mapagkumpitensya at ang serbisyo ng custo mer ay kabilang sa pinakamahusay na naranasan ko.

●Mabilis na tumaround nakakalat na kalidad, at ilan sa pinakamahusay na serbisyo sa customer saanman sa Earth.

FAQ

Q: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng CNC milling at tradisyonal na milling?

A:Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng CNC milling at tradisyonal na milling ay nasa kontrol ng makina. Sa CNC milling, ang makina ay kinokontrol ng isang computer program na nag-automate sa paggalaw ng tool at workpiece, na nagbibigay-daan para sa tumpak, paulit-ulit na mga hiwa at kumplikadong geometries. Sa tradisyunal na paggiling, manu-manong kinokontrol ng isang machinist ang makina, na maaaring humantong sa hindi gaanong katumpakan at mas mabagal na oras ng produksyon.

Nag-aalok ang CNC milling ng maraming pakinabang, tulad ng pagtaas ng bilis, katumpakan, pagkakapare-pareho, at kakayahang lumikha ng mga bahagi na may masalimuot na disenyo. Ginagamit pa rin ang tradisyonal na paggiling sa ilang mga aplikasyon ngunit hindi gaanong mahusay para sa kumplikado o mataas na dami ng produksyon.

 

Q: Paano gumagana ang CNC milling?

A:Ang CNC milling ay gumagana sa pamamagitan ng isang serye ng mga hakbang, na kinokontrol ng isang computer program:

Disenyo: Ang bahagi ay idinisenyo gamit ang CAD (Computer-Aided Design) software, at ang disenyo ay na-convert sa isang format na nababasa ng makina (karaniwang G-code).

Setup: Ang hilaw na materyal ay ikinarga sa CNC machine, at ang naaangkop na mga cutting tool ay naka-install.

Machining: Ang CNC machine ay sumusunod sa naka-program na mga tagubilin upang gupitin, mag-drill, o hubugin ang materyal. Maaaring ilipat ang workpiece kasama ang maraming axes (karaniwang 3, 4, o 5 axes) upang makamit ang ninanais na geometry.

●Pagtatapos: Matapos magawa ang mga magaspang na hiwa, ang mga karagdagang proseso ng pagtatapos, tulad ng pagpapakintab o karagdagang paggiling, ay maaaring isagawa upang makamit ang panghuling pagtatapos sa ibabaw at mga pagpapaubaya.

●Inspeksyon: Sinusuri ang bahagi upang matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangang detalye, kadalasang gumagamit ng mga tool tulad ng CMM (Coordinate Measuring Machines) upang suriin ang mga sukat at tolerance.

 

T: Gaano katagal bago makumpleto ang isang custom na CNC milling project?

AAng oras na kinakailangan upang makumpleto ang isang custom na CNC milling project ay depende sa ilang mga kadahilanan:

Pagiging kumplikado ng Bahagi: Ang mas masalimuot na disenyo na may maraming mga tampok o mahigpit na pagpapaubaya ay maaaring mas matagal sa makina.

Materyal: Ang ilang mga materyales, tulad ng titanium o tumigas na bakal, ay mas mahirap i-machine at maaaring tumagal ng mas maraming oras.

● Sukat ng Bahagi: Ang mas malalaking bahagi o mataas na dami ng pagpapatakbo ng produksyon ay karaniwang mas matagal kaysa sa mas maliliit at mas simpleng bahagi.

●Machine Setup at Programming: Ang oras na kinakailangan upang i-set up ang makina at iprograma ang disenyo ay maaari ding makaapekto sa mga oras ng pag-lead.

Para sa mga prototype, ang CNC milling ay madalas na makumpleto sa loob ng ilang araw hanggang ilang linggo. Para sa maliliit na pagpapatakbo ng produksyon, maaaring mas tumagal ito, depende sa pagiging kumplikado at bilang ng mga bahagi.


  • Nakaraan:
  • Susunod: