Customized CNC Solutions para sa High-Tolerance Optics at Precision Instruments

Isipin na nagdidisenyo ka ng satellite lens o isang surgical laser component. Kailangan mo ng mga pagpapaubaya sa ilalim ng ±1.5µm, mga kakaibang materyales tulad ng Zerodur®, at isang supplier na hindi pipilitin na pumili sa pagitan ng bilis at katumpakan. SaPFT, nakuha namin ito. Kaya naman ang amingcustom CNC machining para sa high-tolerance na optikaay hindi lamang tungkol sa pagputol ng metal—ito ay tungkol sa pagpapagana ng mga tagumpay .

Bakit Hindi Opsyonal ang Precision sa Optics at Instruments

Sa aerospace, medikal na teknolohiya, o paggawa ng semiconductor,Ang mga kamalian sa sub-micron ay nagdudulot ng mga pagkabigo ng system. Ang isang maling pagkakahanay na salamin sa isang teleskopyo sa kalawakan o isang may depektong lente sa isang endoscope ay maaaring nagkakahalaga ng milyun-milyon. Hinihiling ng aming mga kliyente:

•Katumpakan sa antas ng nanometerpara sa mga optika ng paggawa ng chip
•Pagsusukat na walang contactupang maiwasan ang maselang pinsala sa ibabaw
•Mga custom na geometriespara sa mga pasadyang proyekto sa R&D
Doon lumiwanag ang ating mga solusyon.

Paano Kami Naghahatid: Mga Pangunahing Lakas ng Iyong Pabrika

1.Advanced na Kagamitang Binuo para sa Microscopic Precision

Ang aming workshop ay tumatakbo5-axis CNC machining centersna may liquid-cooled spindles (±0.1°C thermal control) para maalis ang pag-anod ng tool sa panahon ng 48-oras na pagbawas . Para sa ultra-fine optics, nag-deploy kami ng:

•Mga deterministikong sistema ng bulipara sa pagkamagaspang sa ibabaw <5Å
•Mga 3D contour scannerupang i-map ang lens curvature sa real-time
•German-engineered OPTIMUM TC 62RC probepara sa pagkakalibrate ng tool sa ±0.5µm

2.Mga Kontrol sa Proseso ng Zero-Compromise

Hindi lang kami gumagawa ng mga bahagi ng makina—kami ay inhinyero ang pagiging maaasahan:

•Optical imaging na pinapagana ng AI: Nakikita ang mga depekto sa ilalim ng ibabaw na hindi nakikita ng mga inspektor ng tao.
•SPC (Statistical Process Control): Ang bawat batch ay bumubuo ng mga automated na ulat na sumusubaybay sa 65+ parameter (hal., flatness, coaxiality) .
•Materyal na higpit ng agham: Mula sa titanium alloys hanggang sa CVD silicon carbide, pinagkadalubhasaan namin ang mga heat treatment na nakakatanggal ng stress para maiwasan ang post-machining distortion .

3.Quality Control na Lampas sa ISO 9001

Ang iyong surgical laser o satellite sensor ay nararapattraceability pababa sa hilaw na materyal lot:

•CMM + laser interferometry: Pinapatunayan ang mga sukat sa ±0.8µm .
•Pagpupulong ng malinis na silid: Class 1000 environment para sa contamination-sensitive optics .
•Dokumentasyon ng pagsunod: Buong mga ulat sa GD&T, mga sertipiko ng materyal, at mga archive ng 3D scan .

4.Mga One-Stop Capabilities: Mula sa Mga Prototype hanggang Volume Production

Kung kailangan mo10 custom na collimator o 10,000 precision instrument housing, pinangangasiwaan ng aming mga flexible na cell ang:

•Mga bahagi ng optical: Aspheric lens, mirror substrate, prism assemblies
•Katumpakan ng mga mekanikal na bahagi: Mga sensor mount, actuator housing, micro-fluidic device
•Kahusayan sa mga materyales: Aluminum, tanso, Invar®, fused silica, SILIP

5.After-Sales: Partnership Beyond Delivery

Isang basag na patong o isang hindi inaasahang pagbabago sa pagpapaubaya? Kasama sa aming suporta ang:

•24/7 technical hotlinekasama ang mga on-call engineer
•Libreng pag-recalibratepara sa mga legacy na bahagi (hanggang 5 taon pagkatapos ng paghahatid)
•Mabilis na pagtugon sa prototyping: 72-hour turnaround para sa mga pagsasaayos ng disenyo
•Aerospace Client: Nabawasan ang mga error sa pag-align ng satellite mirror ng 90% gamit ang aminghigh-precision CNC optical grindingpara sa mga substrate ng SiC.Resulta: 20% mas magaan na kargamento, pinalawig ang buhay ng misyon. 
•Medikal na OEM: Inalis ang post-sterilization distortion sa endoscope barrels sa pamamagitan ng amingmachining ng titanium na nakakawala ng stress.Resulta: 0.02% rate ng pagkabigo sa field. 

Real-World Impact: Mga Snapshot ng Kaso