Eksklusibong na -customize na CNC machining

1 、 Pangkalahatang -ideya ng produkto

Ang eksklusibong na-customize na CNC machining ay isang high-precision at high-efficiency machining service na ibinigay upang matugunan ang mga tiyak na pangangailangan ng customer. Ginagamit namin ang advanced na teknolohiya ng CNC at kaalaman sa proseso ng propesyonal upang mabago ang mga konsepto ng disenyo ng aming mga customer sa aktwal na mga de-kalidad na produkto. Kung ito ay indibidwal na pagpapasadya o paggawa ng masa, maaari naming matugunan ang iyong mga pangangailangan sa iba't ibang larangan na may mahusay na kalidad at tumpak na pagkakayari.

2 、 Mga Tampok ng Produkto

(1) Lubhang na -customize
Personalized na Suporta sa Disenyo
Naiintindihan namin na ang mga pangangailangan ng bawat customer ay natatangi. Samakatuwid, tinatanggap namin ang mga customer na magbigay ng kanilang sariling mga guhit ng disenyo o mga ideya sa konsepto. Ang aming propesyonal na koponan ng engineering ay gagana nang malapit sa iyo upang makakuha ng isang malalim na pag -unawa sa mga tampok ng iyong produkto, mga kinakailangan sa hitsura, at mga pangangailangan sa kapaligiran sa paggamit. Bibigyan ka namin ng mga mungkahi sa propesyonal na disenyo at mga solusyon sa pag -optimize upang matiyak na ang pangwakas na produkto ay ganap na nakakatugon sa iyong mga inaasahan.
Nababaluktot na pagpili ng teknolohiya sa pagproseso
Ayon sa iba't ibang mga katangian ng produkto at mga kinakailangan sa customer, maaari nating mapili ang iba't ibang mga proseso ng machining ng CNC, tulad ng paggiling, pag-on, pagbabarena, pagbubutas, paggiling, pagputol ng kawad, atbp. maaaring mahanap ang pinaka -angkop na paraan ng machining upang makamit ang pinakamahusay na pagganap at kalidad ng produkto.
(2) Garantiyang mataas na katumpakan machining
Mga advanced na kagamitan sa CNC
Kami ay nilagyan ng isang serye ng mga high-precision na kagamitan sa machining ng CNC, na mayroong mga sistema ng kontrol ng high-resolution, tumpak na mga sangkap ng paghahatid, at matatag na mga istruktura ng tool ng makina, na may kakayahang makamit ang antas ng micrometer o kahit na mas mataas na machining machining. Maaari naming mahigpit na kontrolin ang dimensional na kawastuhan, hugis at pagpapahintulot sa posisyon, at pagkamagaspang sa ibabaw sa loob ng saklaw na hinihiling ng mga customer, tinitiyak na ang bawat detalye ng machining ay tumpak at walang error.
Mahigpit na sistema ng kontrol ng kalidad
Upang matiyak ang katatagan at pagiging maaasahan ng kalidad ng produkto, nagtatag kami ng isang komprehensibong sistema ng kontrol sa kalidad. Mahigpit naming sinusubaybayan at kinokontrol ang bawat proseso mula sa hilaw na materyal na inspeksyon hanggang sa pangwakas na inspeksyon ng mga natapos na produkto. Gumagamit kami ng mga advanced na kagamitan sa pagsubok at mga instrumento, tulad ng mga coordinate na pagsukat ng mga makina, mga metro ng pagkamagaspang, tester ng tigas, atbp, upang magsagawa ng komprehensibong pagsubok at pagsusuri ng aming mga produkto, tinitiyak na ang bawat produkto na naihatid sa aming mga customer ay nakakatugon sa mga de-kalidad na pamantayan.
(3) Mataas na kalidad na pagpili ng materyal
Malawak na pagpili ng mga materyales
Nag-aalok kami ng isang malawak na hanay ng mga materyal na pagpipilian, kabilang ang iba't ibang mga metal na materyales (tulad ng aluminyo haluang metal, hindi kinakalawang na asero, carbon steel, haluang metal na bakal, atbp.) At mga di-metal na materyales (tulad ng plastik, keramika, pinagsama-samang materyales, atbp.). Ang mga customer ay maaaring pumili ng pinaka -angkop na mga materyales batay sa pagganap ng produkto, mga kinakailangan sa gastos, at mga kadahilanan sa kapaligiran. Itinatag namin ang pangmatagalang at matatag na ugnayan ng kooperatiba na may maraming kilalang mga supplier ng materyal upang matiyak ang maaasahang kalidad at matatag na pagganap ng mga hilaw na materyales na ginamit.
Pag -optimize ng mga materyal na katangian
Para sa mga napiling materyales, isasagawa namin ang kaukulang pagpapanggap at pagproseso ng teknolohiya sa pag -optimize batay sa kanilang mga katangian. Halimbawa, para sa mga materyales na haluang metal na aluminyo, mapapabuti natin ang kanilang lakas at tigas sa pamamagitan ng mga pamamaraan tulad ng paggamot sa init; Para sa mga hindi kinakalawang na materyales na bakal, pipiliin namin ang naaangkop na mga parameter ng paggupit at mga tool upang matiyak ang kahusayan ng machining at kalidad ng ibabaw. Kasabay nito, magsasagawa rin kami ng paggamot sa ibabaw sa mga materyales ayon sa mga espesyal na pangangailangan ng mga customer (tulad ng anodizing, electroplating, pagpipinta, atbp.) Upang mapahusay ang kanilang paglaban sa kaagnasan, paglaban sa pagsusuot, at aesthetics.
(4) Mahusay na produksyon at mabilis na paghahatid
Na -optimize na proseso ng paggawa
Mayroon kaming isang nakaranas na koponan ng produksiyon at mahusay na sistema ng pamamahala ng produksyon, na maaaring siyentipiko at makatwirang iskedyul at kontrolin ang mga na -customize na mga proyekto ng machining ng CNC. Sa pamamagitan ng pag -optimize ng landas ng teknolohiya ng pagproseso, pagbabawas ng oras ng pandiwang pantulong, at pagpapabuti ng paggamit ng kagamitan, maaari nating i -maximize ang kahusayan ng produksyon at paikliin ang mga siklo ng paghahatid ng produkto habang tinitiyak ang kalidad ng pagproseso.
Mabilis na tugon at komunikasyon
Nakatuon kami sa komunikasyon at pakikipagtulungan sa mga customer at nagtatag ng isang mabilis na mekanismo ng pagtugon. Matapos matanggap ang order ng customer, agad naming ayusin ang mga nauugnay na tauhan upang suriin at pag -aralan ito, at makipag -usap sa customer upang kumpirmahin ang plano sa pagproseso at oras ng paghahatid sa pinakamaikling posibleng oras. Sa panahon ng proseso ng paggawa, agad kaming magbibigay ng puna sa mga customer sa pag -unlad ng proyekto, tinitiyak na maaari nilang laging maunawaan ang katayuan sa pagproseso ng produkto. Kami ay tutugon kaagad at aktibong hawakan ang anumang mga isyu at baguhin ang mga kahilingan na itinaas ng mga customer upang matiyak ang maayos na pag -unlad ng proyekto.

3 、 teknolohiya sa pagproseso

Daloy ng pagproseso
Kinakailangan na Komunikasyon at Pagtatasa: Malalim na makipag -usap sa mga customer upang maunawaan ang mga kinakailangan sa disenyo ng produkto, pag -andar ng paggamit, mga kinakailangan sa dami, oras ng paghahatid, at iba pang impormasyon. Magsagawa ng isang detalyadong pagsusuri ng mga guhit o mga sample na ibinigay ng customer, suriin ang kahirapan sa pagproseso at pagiging posible, at bumuo ng isang paunang plano sa pagproseso.
Pag -optimize at kumpirmasyon ng Disenyo: Batay sa mga pangangailangan ng customer at mga kinakailangan sa teknolohiya ng pagproseso, i -optimize at pagbutihin ang disenyo ng produkto. Paulit -ulit na makipag -usap at kumpirmahin sa mga kliyente upang matiyak na ang panukala ng disenyo ay nakakatugon sa kanilang mga inaasahan. Kung kinakailangan, maaari kaming magbigay ng mga customer ng mga modelo ng 3D at kunwa ng mga demonstrasyon ng machining upang mabigyan sila ng isang mas madaling maunawaan na pag -unawa sa proseso ng machining ng produkto at pangwakas na epekto.
Pagpaplano ng Proseso at Programming: Batay sa tinukoy na pamamaraan ng disenyo at mga kinakailangan sa machining, piliin ang angkop na kagamitan at tool ng machining ng CNC, at bumuo ng detalyadong mga ruta ng proseso ng machining at pagputol ng mga parameter. Gumamit ng propesyonal na software ng programming upang makabuo ng mga programa ng machining ng CNC at magsagawa ng pag -verify ng simulation upang matiyak ang kawastuhan at pagiging posible ng mga programa.
Paghahanda at Pagproseso ng Materyal: Ihanda ang mga kinakailangang hilaw na materyales ayon sa mga kinakailangan sa proseso, at magsagawa ng mahigpit na inspeksyon at pagpapanggap. I -install ang mga hilaw na materyales sa kagamitan sa machining ng CNC at iproseso ang mga ito ayon sa nakasulat na programa. Sa panahon ng pagproseso, sinusubaybayan ng mga operator ang katayuan ng pagpapatakbo ng kagamitan at pagproseso ng mga parameter sa real-time upang matiyak ang matatag at mahusay na pagproseso.
Kalidad ng Pag -iinspeksyon at Kontrol: Magsagawa ng komprehensibong kalidad na inspeksyon sa mga naproseso na produkto, kabilang ang dimensional na pagsukat ng kawastuhan, hugis at pagtuklas ng posisyon sa pagtuklas, pag -iinspeksyon sa kalidad ng ibabaw, pagsubok sa katigasan, atbp. Anumang mga produktong hindi umaayon.
Paggamot sa ibabaw at pagpupulong (kung kinakailangan): Ang paggamot sa ibabaw ng produkto ay isinasagawa ayon sa mga kinakailangan ng customer, tulad ng anodizing, electroplating, pagpipinta, buli, atbp, upang mapagbuti ang kalidad ng hitsura at paglaban ng kaagnasan ng produkto. Para sa mga produktong nangangailangan ng pagpupulong, malinis, suriin, at tipunin ang mga sangkap, at magsagawa ng kaukulang pag -debug at pagsubok upang matiyak ang pangkalahatang pagganap at kalidad ng produkto.
Tapos na packaging at paghahatid ng produkto: Maingat na package ang mga produkto na pumasa sa inspeksyon, gamit ang naaangkop na mga materyales sa packaging at pamamaraan upang matiyak na ang mga produkto ay hindi nasira sa panahon ng transportasyon. Ihatid ang natapos na produkto sa customer ayon sa napagkasunduang oras at pamamaraan ng paghahatid, at magbigay ng may-katuturang mga ulat ng kalidad ng inspeksyon at mga pangako sa serbisyo pagkatapos ng benta.
Mga pangunahing punto ng kontrol sa kalidad
RAW Material Inspection: Magsagawa ng mahigpit na inspeksyon sa bawat batch ng mga hilaw na materyales, kabilang ang pagsubok ng kanilang komposisyon ng kemikal, mga katangian ng mekanikal, katumpakan ng dimensional, at iba pang mga aspeto. Tiyakin na ang mga hilaw na materyales ay nakakatugon sa pambansang pamantayan at mga kinakailangan sa customer, at ginagarantiyahan ang kalidad ng produkto mula sa pinagmulan.
Pagsubaybay sa Proseso: Ang pagsubaybay sa real time at pag -record ng mga pangunahing proseso at mga parameter ng pagproseso sa panahon ng CNC machining. Regular na mapanatili at pangangalaga ang kagamitan upang matiyak ang kawastuhan at katatagan nito. Sa pamamagitan ng pagsasama ng unang artikulo inspeksyon, inspeksyon ng patrol, at inspeksyon sa pagkumpleto, ang mga problema na lumitaw sa panahon ng pagproseso ay agad na nakilala at nalutas upang matiyak ang pagkakapare -pareho at katatagan ng kalidad ng produkto.
Pag -calibrate ng mga kagamitan sa pagsubok: Regular na i -calibrate at i -calibrate ang mga kagamitan sa pagsubok at mga instrumento na ginamit upang matiyak ang kawastuhan at pagiging maaasahan ng data ng pagsubok. Magtatag ng isang file ng pamamahala para sa mga kagamitan sa pagsubok, pag -record ng impormasyon tulad ng oras ng pagkakalibrate, mga resulta ng pagkakalibrate, at paggamit ng kagamitan para sa pagsubaybay at pamamahala.
Pagsasanay at Pamamahala ng Tauhan: Palakasin ang pagsasanay at pamamahala ng mga operator at kalidad ng mga inspektor, pagbutihin ang kanilang mga propesyonal na kasanayan at kalidad ng kamalayan. Ang mga operator ay dapat sumailalim sa mahigpit na pagsasanay at pagtatasa, maging pamilyar sa operasyon at pagproseso ng teknolohiya ng kagamitan sa CNC, at master ang mga pangunahing punto at pamamaraan ng kontrol sa kalidad. Ang mga kalidad ng inspektor ay dapat magkaroon ng mayamang karanasan sa pagsubok at kaalaman sa propesyonal, at tumpak na matukoy kung ang kalidad ng produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan.