Pagproseso at paggawa ng mga bahagi ng metal

Maikling Paglalarawan:

Uri:Broaching, DRILLING, Etching / Chemical Machining, Laser Machining, Milling, Iba Pang Serbisyo sa Machining, Turning, Wire EDM, Rapid Prototyping

Numero ng Modelo: OEM

Keyword:CNC Machining Services

Materyal: hindi kinakalawang na asero

Paraan ng pagproseso: paggiling ng CNC

Oras ng paghahatid: 7-15 araw

Kalidad: High End Quality

Sertipikasyon:ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 piraso


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

video

Detalye ng Produkto

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Nakatuon kami sa pagproseso at pagmamanupaktura ng mga bahagi ng metal, na nagbibigay ng mataas na kalidad at mataas na katumpakan na mga solusyon sa bahagi ng metal para sa iba't ibang industriya. Maging ito ay kumplikadong mekanikal na istrukturang bahagi, precision na bahagi ng instrumento, o mass-produce na karaniwang mga bahagi, matutugunan natin ang magkakaibang pangangailangan ng ating mga customer na may advanced na teknolohiya at mayamang karanasan.

Pagproseso at paggawa ng mga bahagi ng metal

Pagpili ng hilaw na materyal

1. Mataas na kalidad ng mga metal na materyales Alam namin na ang mga hilaw na materyales ay ang pundasyon na tumutukoy sa kalidad ng mga bahagi ng metal. Samakatuwid, pinipili lamang ang mga de-kalidad na materyales na metal mula sa mga kilalang supplier, kabilang ngunit hindi limitado sa iba't ibang uri ng bakal (tulad ng hindi kinakalawang na asero, haluang metal na bakal), aluminyo na haluang metal, mga haluang tanso, atbp. Ang mga materyales na ito ay sumailalim sa mahigpit na pagsusuri at pagsubok sa mga tuntunin ng lakas, katigasan, paglaban sa kaagnasan, atbp., upang matiyak na ang bawat bahagi ay may maaasahang pundasyon ng pagganap.

2.Material traceability Ang bawat batch ng mga hilaw na materyales ay may mga detalyadong tala, mula sa pinanggalingan ng pagkuha hanggang sa ulat ng inspeksyon ng kalidad, na nakakamit ng ganap na traceability ng mga materyales. Hindi lamang nito tinitiyak ang katatagan ng kalidad ng materyal, ngunit nagbibigay din ng kumpiyansa sa mga customer sa kalidad ng aming mga produkto.

Advanced na teknolohiya sa pagpoproseso

1. Proseso ng paggupit Pag-ampon ng mga advanced na kagamitan sa paggupit tulad ng mga laser cutting machine, waterjet cutting machine, atbp. Ang pagputol ng laser ay maaaring makamit ang mataas na katumpakan at mataas na bilis ng pagputol, at maaaring tumpak na hubugin ang mga kumplikadong hugis na bahagi na may makinis na paghiwa at maliliit na lugar na apektado ng init. Ang pagputol ng water jet ay angkop para sa mga sitwasyon kung saan may mga espesyal na kinakailangan para sa katigasan at kapal ng materyal. Maaari itong mag-cut ng iba't ibang mga metal na materyales nang walang thermal deformation.

2.Pagproseso ng Paggiling Ang aming proseso ng paggiling ay gumagamit ng mga makinang panggiling na may mataas na katumpakan na nilagyan ng mga advanced na CNC system. Parehong flat milling at solid milling ay maaaring makamit ang napakataas na katumpakan. Sa panahon ng proseso ng machining, ang tumpak na kontrol ay isinasagawa sa mga parameter tulad ng pagpili ng tool, bilis, at rate ng feed upang matiyak na ang pagkamagaspang sa ibabaw at katumpakan ng dimensional ng mga bahagi ay nakakatugon o kahit na lumampas sa mga kinakailangan ng customer.

3.Turning machining Para sa mga bahaging metal na may mga katangiang umiikot, ang pag-machining ay isang mahalagang hakbang. Ang aming CNC lathe ay mahusay at tumpak na makumpleto ang mga pagpapatakbo ng pagliko tulad ng mga panlabas na bilog, panloob na mga butas, at mga thread. Sa pamamagitan ng pag-optimize sa mga parameter ng proseso ng pag-ikot, ang roundness, cylindricity, coaxiality, at iba pang form at position tolerances ng mga bahagi ay tinitiyak na nasa loob ng napakaliit na saklaw.

4. Pagproseso ng paggiling Para sa ilang bahagi ng metal na nangangailangan ng napakataas na kalidad at katumpakan ng ibabaw, ang paggiling ay ang panghuling proseso ng pagtatapos. Gumagamit kami ng high-precision grinding machine, na sinamahan ng iba't ibang uri ng grinding wheels, upang magsagawa ng surface grinding, external grinding, o internal grinding sa mga bahagi. Ang ibabaw ng mga bahagi ng lupa ay kasingkinis ng salamin, at ang dimensional na katumpakan ay maaaring umabot sa antas ng micrometer.

lugar ng aplikasyon

Ang mga bahaging metal na aming pinoproseso at ginagawa ay malawakang ginagamit sa maraming larangan tulad ng mekanikal na pagmamanupaktura, industriya ng sasakyan, aerospace, kagamitang medikal, elektronikong kagamitan, atbp. Sa mga larangang ito, ang aming mga bahaging metal ay nagbibigay ng matibay na garantiya para sa normal na operasyon ng iba't ibang kumplikadong kagamitan at mga system na may mataas na kalidad, mataas na katumpakan, at mataas na pagiging maaasahan.

CNC Central Machinery Lathe Pa1
CNC Central Machinery Lathe Pa2

Video

FAQ

T. Anong mga uri ng metal na hilaw na materyales ang iyong ginagamit?

A: Gumagamit kami ng iba't ibang mataas na kalidad na hilaw na materyales ng metal, kabilang ngunit hindi limitado sa hindi kinakalawang na asero, haluang metal na bakal, aluminyo haluang metal, tansong haluang metal, atbp. Ang mga materyales na ito ay binili mula sa mga kilalang supplier, na may maaasahang kalidad, at maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga customer para sa mga bahagi ng metal sa mga tuntunin ng lakas, katigasan, paglaban sa kaagnasan, at iba pang mga aspeto.

Q: Paano masisiguro ang kalidad ng mga hilaw na materyales?

A: Mayroon kaming mahigpit na proseso ng inspeksyon ng hilaw na materyal. Ang bawat batch ng mga hilaw na materyales ay dapat sumailalim sa maraming proseso ng inspeksyon tulad ng visual na inspeksyon, pagtatasa ng komposisyon ng kemikal, at pagsubok sa mekanikal na ari-arian bago itago. Kasabay nito, nakikipagtulungan lamang kami sa mga supplier na may magandang reputasyon, at lahat ng mga hilaw na materyales ay may kumpletong mga dokumento sa sertipikasyon ng kalidad upang matiyak ang kakayahang masubaybayan.

Q: Gaano karaming katumpakan ng machining ang maaaring makamit?

A: Ang aming katumpakan sa machining ay nakasalalay sa iba't ibang mga proseso at kinakailangan ng customer. Halimbawa, sa pagpoproseso ng paggiling, ang katumpakan ng dimensional ay maaaring umabot sa antas ng micrometer, at ang paggiling at pag-ikot ay maaari ring matiyak ang mataas na sukat ng katumpakan at mga kinakailangan sa pagpapaubaya ng dimensional. Kapag nagdidisenyo ng mga plano sa machining, tutukuyin namin ang mga partikular na target na katumpakan batay sa mga sitwasyon ng paggamit ng mga bahagi at inaasahan ng customer.

T: Maaari ko bang i-customize ang mga bahaging metal na may mga espesyal na hugis o function?

A: Okay. Mayroon kaming isang propesyonal na koponan ng disenyo na maaaring magbigay ng personalized na disenyo ng mga bahagi ng metal ayon sa mga espesyal na pangangailangan ng mga customer. Maging ito ay mga natatanging hugis o partikular na mga kinakailangan sa paggana, maaari kaming makipagtulungan nang malapit sa mga customer upang bumuo ng angkop na mga plano sa pagpoproseso at isalin ang mga disenyo sa mga aktwal na produkto.

Q: Ano ang production cycle para sa mga customized na order?

A: Ang ikot ng produksyon ay depende sa pagiging kumplikado, dami, at iskedyul ng order ng mga bahagi. Sa pangkalahatan, ang maliit na batch na produksyon ng mga simpleng naka-customize na bahagi ay maaaring tumagal ng [X] na araw, habang ang ikot ng produksyon para sa mga kumplikadong bahagi o malalaking order ay patatagalin. Makikipag-ugnayan kami sa customer pagkatapos matanggap ang order upang matukoy ang partikular na oras ng paghahatid at subukan ang aming makakaya upang matugunan ang mga kinakailangan sa paghahatid ng customer.


  • Nakaraan:
  • Susunod: